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News新聞動態(tài)

客戶表揚郵件背后的故事,感受一下什么是心態(tài)崩~

發(fā)布日期:2022-05-12
客戶導(dǎo)向下努力奮斗的景豐人
——記MT183項目T扣改善拉拔力事件
景豐  鄧文強

2022年5月12日,景豐收到了一封客戶的表揚郵件,客戶感謝景豐在MT183項目的全力投入和協(xié)助改善??蛻舻倪@一份認可,有我們不懈的努力和堅持。

積極應(yīng)對,用行動踐行客戶導(dǎo)向

4月24日下午兩點,客戶聯(lián)系了項目四組的負責(zé)人彭毅,表示183項目制定的標準沒有達到產(chǎn)品預(yù)期的效果,需要與景豐共同商討解決。當天下午三點,客戶趕到景豐生產(chǎn)現(xiàn)場,要求產(chǎn)線停產(chǎn)。

收到通知后,品質(zhì)部工程師孫振江、PIE助理工程師袁寅龍、彭毅立即結(jié)束休假趕往現(xiàn)場,與組裝C工程師王安平一起跟客戶溝通??蛻粽f明了問題的嚴重性,不能盡快解決就會導(dǎo)致客戶的產(chǎn)品面臨批量報廢,客戶信譽受損。四人與客戶一起到現(xiàn)場進行逐一排查,從人員、機器、原料、方法、環(huán)境這五個方面進行分析(人機料法環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱),商量解決辦法。

經(jīng)過三個小時的現(xiàn)場跟進,四人與客戶開會商議對策,確定了提升拉拔力這一解決方向。項目的拉拔力改善是景豐從未有過的工藝,由于問題嚴重,客戶要求景豐必須出方案。面對無經(jīng)驗參考的新方法,四人仍然積極應(yīng)對,不斷討論和商議,盡可能尋找解決方法。

客戶要求將拉拔力從30N提升至100N,經(jīng)過的初步討論與摸索,當天晚上7點,四人研究出了基本方案,從加大焊點面積、調(diào)整焊點位置、修改治具工具、增加焊點這四個方面進行改善。

方案測試從晚上七點開始進行,持續(xù)到凌晨兩點,經(jīng)過六輪大測試,四人最終確定了修改治具工具和增加焊點的方案可行,有了驗證數(shù)據(jù)的證明,客戶十分滿意。

第二天早上八點,四人依舊在工作,他們在會議室向客戶匯報驗證結(jié)果,客戶對景豐的快速對應(yīng)表示了肯定,也為景豐的創(chuàng)新精神點贊。

克服困難,在堅持中尋找價值

4月24日,在家休假的品質(zhì)部測量工程師吳紅梅收到客戶拉力測量的需求后,立即前往公司投入工作,客戶要求的數(shù)據(jù)精度高,難度更大。吳紅梅與團隊商討方案后,發(fā)現(xiàn)測量需要用到直徑0.5mm的熱熔絲。

直徑如此小的熱熔絲市面上很少有,吳紅梅從早上八點就穿梭在長安鎮(zhèn)的各類五金店、電子城,大大小小的店鋪她都問了個遍。長達三個小時的努力,吳紅梅在上沙市場的商鋪里找到了合適的熱熔絲。

買到熱熔絲后,她立刻返回公司做環(huán)保測試,環(huán)評合格后即刻開始測量工作,測量員需要用熱熔絲把測量樣本穿進直徑為0.5mm的彈片孔內(nèi),裝夾后再固定治具。

這相當于反復(fù)把線套進孔徑極小的針頭內(nèi),這不僅是對眼力的挑戰(zhàn),而且樣品測量每天4小時一批次,兩分鐘一個,80個產(chǎn)品彈片拉拔全部測完,對速度也有很高的要求。一天下來,測量員的眼睛會腫脹疼痛,酸澀難忍。

客戶要求測量房每天提供約600個數(shù)據(jù),客戶說明交期緊,需要景豐盡快出測量結(jié)果。測量工作持續(xù)了17天,這半個月里,品質(zhì)部測量員上萬次的反復(fù)裝夾治具,他們的手都鼓起了水泡,一碰就疼,有些人的傷口愈合了又傷,日積月累變成了老繭。即便是高強度的工作任務(wù),品質(zhì)部的測量員還是按時按質(zhì)地完成了工作。

敢于創(chuàng)新,在突破中不斷成長

首量開始后,景豐再次投入生產(chǎn),在4月28日,客戶告知產(chǎn)品有溢膠現(xiàn)象,又來到生產(chǎn)現(xiàn)場。王安平、孫振江、袁寅龍三人立刻趕往產(chǎn)線,由于臨近五一假期,客戶再次要求景豐盡快出解決方案。

183項目產(chǎn)品溢膠是以往從未出現(xiàn)的現(xiàn)象,眾人對各個工序進行逐一分析,最后發(fā)現(xiàn)是焊接工藝走位問題。因為缺乏經(jīng)驗,景豐只能不斷嘗試,試驗方案曾失敗五次,不服輸?shù)木柏S在不斷嘗試,力求一份更完善、更優(yōu)質(zhì)的解決方案。

4月29日,經(jīng)過大測試后,三人發(fā)現(xiàn)焊點下移、留拉線散熱、焊點寬度調(diào)窄這三個步驟,對產(chǎn)品溢膠現(xiàn)象有初步緩解作用。4月30日,再次討論并試驗后,三人整理出三項步驟同時進行的方案,成功解決了溢膠問題。

5月6日后,生產(chǎn)良率達到了100%,景豐每天地數(shù)據(jù)進行追蹤,向客戶匯報最新數(shù)據(jù),客戶再次給景豐一個大大的贊賞。5月11日,景豐得知客戶倉庫內(nèi)的1-2W產(chǎn)品等待報廢,景豐主動承擔(dān),降低報廢率,減少成本損耗,尋找該批次產(chǎn)品的解決方法。5月14日,景豐成功將客戶待報廢產(chǎn)品解決,為公司和客戶減少了損失。

在MT183項目中,景豐團隊表現(xiàn)出來的不畏困難、積極面對的精神值得大家學(xué)習(xí)。在匯美價值觀的引領(lǐng)下,景豐每一次遇到困境都能找準方向,突破創(chuàng)新。景豐會繼續(xù)努力,成為受尊重、可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)。

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